Přestože se laserové krájení používá k výrobě komponent téměř v každém odvětví, má své nevýhody. Jmenovitě, potřeba odborných znalostí, překážky pro tloušťku oceli, náklady a nebezpečné výpary, to vše jsou záležitosti, na které je třeba myslet dříve, než přejít na řezání laserem.
Přečtěte si víceDůvod, proč si inženýři vybírají nosič laserového krájení, spočívá v dlouhém výčtu výhod, které nabízí. Požehnáním laserového krájení je flexibilita, přesnost, opakovatelnost, rychlost, hospodárnost, brilantní kvalita, bezkontaktní řezání, všestrannost a možnosti automatizace.
Přečtěte si víceTento způsob práce lze rozdělit na tři druhy metod - CO2 laser (pro řezání, vyvrtávání a gravírování) a neodymový (Nd) a neodymový yttrium-hliník-granát (Nd:YAG), které jsou stylově rovnocenné, přičemž Nd je používá se pro nadměrnou energii, vrtání s nízkým počtem opakování a Nd:YAG pro vrtání a gra......
Přečtěte si víceTam, kde chce proces redukce laserem začít někde jinde, než je vzhled materiálu, používá se metoda piercingu, kdy pulzní laser s nadměrnou silou vytvoří v materiálu mezeru, například propálení přes 0,5 palce trvá 5-15 sekund. - silný (13 mm) nerezový plech.
Přečtěte si více