BĚŽNÉ PROBLÉMY A ŘEŠENÍ RUČNÍ LASEROVÉ SVAŘOVAČKY

1. Rozstřik strusky

V procesu laserového svařování roztavený materiál všude rozstřikuje a ulpívá na povrchu materiálu, což způsobuje, že se na povrchu objevují kovové částice a ovlivňují vzhled produktu.

Důvod: Rozstřik může být způsoben příliš velkým výkonem a příliš rychlým tavením, nebo protože povrch materiálu není čistý nebo je plyn příliš silný.

Řešení:  1. Upravte příslušně výkon; 2. Udržujte povrch materiálu čistý; 3. Snižte tlak plynu.

2. Svařovací šev je příliš široký

Během svařování bude zjištěno, že svarový šev je výrazně vyšší než konvenční úroveň, což má za následek, že se svarový šev zvětší a vypadá velmi nevzhledně.

Důvod: Rychlost podávání drátu je příliš vysoká nebo rychlost svařování je příliš nízká.

Řešení: 1. Snižte rychlost podávání drátu v řídicím systému; 2. Zvyšte rychlost svařování.

3. Přesazení svařování

Během svařování na konci neztuhne a umístění není přesné, což povede k selhání svařování.

Důvod: polohování není během svařování přesné; poloha podávání drátu a laserového záření je nekonzistentní.

Řešení: 1. Upravte ofset laseru a úhel výkyvu na systému; 2. Zkontrolujte, zda nedochází k odchylkám ve spojení mezi vodiči a laserovou hlavou.

4. Barva sváru je příliš tmavá

Při svařování nerezové oceli, hliníkové slitiny a dalších materiálů je barva svařovacího povrchu příliš tmavá, což způsobí silný kontrast mezi svařovacím povrchem a povrchem kusů, což výrazně ovlivní vzhled.

Důvod: Výkon laseru je příliš malý, což má za následek nedostatečné spalování nebo příliš vysoká rychlost svařování.

Řešení: 1. Upravte výkon laseru; 2. Nastavte rychlost svařování.

5. Nerovnoměrné tvarování rohového svařování

Při svařování vnitřních a vnějších rohů není v rozích upravena rychlost nebo držení těla, což snadno povede k nerovnoměrnému svařování v rozích, což ovlivňuje nejen pevnost svařování, ale také ovlivňuje krásu svaru.

Důvod: Pozice svařování je nepohodlná.

Řešení: Upravte offset zaostření v systému ovládání laseru tak, aby ruční laserová hlava mohla svařovat kusy na straně.

6. Prohlubeň svaru

Prohlubeň ve svarovém spoji bude mít za následek nedostatečnou pevnost svařování a nekvalifikované výrobky.

Důvod: Výkon laseru je příliš velký nebo je špatně nastaveno zaostření laseru, což způsobuje příliš hlubokou hloubku roztavení a nadměrné natavení materiálu, což následně způsobí pokles svaru.

Řešení: 1. Upravte výkon laseru; 2. Upravte zaostření laseru.

7. Tloušťka svaru je nerovnoměrná

Svar je někdy příliš velký, někdy příliš malý nebo někdy normální.

Důvod: Laser nebo podávání drátu je nerovnoměrné.

Řešení: Zkontrolujte stabilitu laseru a podavače drátu, včetně napájecího napětí, chladicího systému, řídicího systému, zemnicího vodiče atd.

8. Podříznutí

Podřez označuje špatnou kombinaci svaru a materiálu a výskyt drážek a dalších podmínek, které ovlivňují kvalitu svařování. Důvod: Rychlost svařování je příliš vysoká, takže hloubka natavení není rovnoměrně rozložena na obě strany materiál nebo je mezera materiálu velká a výplňový materiál je nedostatečný.

Řešení:

1. Nastavte výkon a rychlost laseru podle síly materiálu a velikosti svarové mezery;

2. V pozdější fázi proveďte plnění nebo opravu.