Jaký je princip činnosti laserového značkovacího stroje

Ve srovnání s tradiční metodou značení postřikem: laserový značkovací stroj je bezkontaktní tržní hodnota bez znečištění a ekonomická hodnota obou produktů a tradiční povlak často obsahuje toxické látky a znečištění životního prostředí, nelze jej použít v potravinách, medicíně.

Z hlediska efektivity práce a uplatnění na trhu: laserový značkovací stroj výrazně mění pracovní prostředí, výrazně zlepšuje efektivitu práce, nejen šetří lidské zdroje, ale také šetří spoustu času, identifikace konvenčních produktů, obecně pouze 2-5 sekund, je-li použití montážní linky létající značky značení, rychlost je rychlejší. A z hlediska ochrany životního prostředí, to prorazí tradiční proces nelze dokončit.

Z hlediska tržních nákladů: laserový označovací stroj po dlouhé době neustálého zlepšování technologie, snižování nákladů, konkurence na trhu a tak dále, ceny laserových označovacích strojů výrazně klesly, cena se přizpůsobila přijetí velkých a středních velkých podniků a ve výkonu, který splňuje potřeby většiny podniků, takže laserový značkovací stroj na budoucím trhu má velký prostor.

"Tepelné zpracování" má laserový paprsek s vyšší hustotou energie (jedná se o koncentrovaný tok energie), ozařovaný na povrch zpracovávaného materiálu, povrch materiálu absorbuje laserovou energii a vytváří proces tepelného buzení v ozařované oblasti, takže teplota povrchu materiálu (nebo povlaku) stoupá, což má za následek metamorfózu, tání, ablaci, vypařování a další jevy.

„Zpracování za studena“ má vysoké zatížení energetickými (ultrafialovými) fotony, které mohou rozbít chemické vazby v materiálu (zejména organických materiálech) nebo okolním médiu do té míry, že materiál je zničen netepelnými procesy. Toto zpracování za studena má zvláštní význam při zpracování laserového značení, protože se nejedná o tepelnou ablaci, ale nevyvolává vedlejší účinky „tepelného poškození“, nenarušuje chemickou vazbu studeného peelingu, a proto nevyvolává zahřívání ani tepelnou deformaci povrchu. vnitřní vrstva zpracovávaného povrchu a přilehlá oblast. Například excimerové lasery se používají v elektronickém průmyslu k nanášení tenkých vrstev chemikálií na substrátové materiály, které otevírají úzké drážky na polovodičových substrátech.

Porovnání různých způsobů značení:

Ve srovnání s metodou inkoustového značení je výhodou gravírování laserového značení, že má širokou škálu aplikací a lze označit různé látky (kov, sklo, keramiku, plasty, kůži atd.) s trvalou vysokou kvalitou. značky. Na povrch obrobku nepůsobí žádná síla, žádná mechanická deformace, žádná koroze na povrchu materiálu.

Aplikace produktu:

Může vyřezávat různé nekovové materiály. Používá se v oděvních doplňcích, farmaceutických obalech, obalech na víno, architektonické keramice, nápojových obalech, řezání tkanin, pryžových výrobcích, štítcích se štítky, řemeslných dárcích, elektronických součástkách, kožedělném průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

● Může vyřezávat kov a různé nekovové materiály. Je vhodnější pro některé výrobky vyžadující jemné a vysoce přesné zpracování.

● Používá se v elektronických součástkách, integrovaných obvodech (IC), elektrických spotřebičích, komunikaci s mobilními telefony, hardwarových produktech, nástrojích a příslušenství, přesných přístrojích, brýlích a hodinkách, špercích, autodílech, plastových klíčích, stavebních materiálech, trubkách z PVC, lékařském vybavení a jiná odvětví.

● Mezi použitelné materiály patří: Běžné kovy a slitiny (železo, měď, hliník, hořčík, zinek a všechny ostatní kovy), vzácné kovy a slitiny (zlato, stříbro, titan), oxidy kovů (přípustné jsou všechny druhy oxidů kovů), speciální povrchová úprava (fosfátování, eloxování hliníku, galvanické pokovování), materiály ABS (kryty elektrospotřebičů, předměty denní potřeby), inkoust (průhledná tlačítka, tiskařské výrobky), epoxidová pryskyřice (zapouzdření a izolace elektronických součástek)