Jak řídit kvalitu laserového svařovacího stroje

Zkontrolujte kvalitu svářečky. Obecně existují dvě metody: vizuální kontrola a destruktivní kontrola. Jak již název napovídá, vizuální kontrola je pro personál, aby na základě svých bohatých pracovních zkušeností určil, zda je produkt svářečky kvalifikovaný. Vyvozovat závěry na základě této kontroly však nestačí. To vyžaduje destruktivní kontrolu, tedy roztržení základního materiálu svářečky. Podstoupit ověření. Kromě toho lze pro testování pevnosti v tahu použít také tahový tester.

Za druhé proveďte analýzu příčin založenou na jevu. Obecně lze říci, že při špatném zpracování svářečky může být problém s materiálem. K vyřešení problému je nutné vyměnit materiál po kontrole kvality materiálu nebo změnit podmínky procesu nastavení tvaru vlny laserového svařovacího stroje; pokud se svařovací stroje objevují nepřetržitě na stejné části produktu svařovacího stroje, pokud je vadný, je pravděpodobné, že je problém s pracovním stolem a přípravky; pokud se občas objeví průvary a slabé svary, můžete zkontrolovat energetickou stabilitu svářečky nebo zda nejsou problémy s pracovním stolem a přípravky.

Za třetí, posílit řízení kvality svařovacích strojů. Během procesu svařování je třeba nejprve často tlak svařovacího stroje testovat tlakovou zkoušečkou, aby byl tlak konstantní. Současně je nutné často kontrolovat akční stav hlavy svařovacího stroje; zadruhé je třeba posílit sledování proudu. Vyvarujte se problémů, jako jsou kolísání napájecího napětí, snížení proudového výkonu v důsledku přehřátí způsobeného přetížením svářečky, snížení proudu v důsledku špatného kontaktu s obrobkem, špatný výkon svářečky atd.; Za třetí, je třeba vzít v úvahu změny v tloušťce obrobku, tloušťce povlaku, složení kovu atd., aby se zabránilo výskytu vadných výrobků svařovacích strojů.