Jaké jsou nevýhody řezání laserem?

Přestože se laserové krájení používá k výrobě komponent téměř v každém odvětví, má své nevýhody. Jmenovitě, potřeba odborných znalostí, překážky pro tloušťku oceli, náklady a nebezpečné výpary, to vše jsou záležitosti, na které je třeba myslet dříve, než přejít na řezání laserem.
Potřeba odborných znalostí
Jak jsme již řekli, aby bylo možné co nejlépe využít potenciál laserové řezačky, je nutná odborná obsluha. Správné nastavení zajišťuje, že jemné krájení je na dobře známých lidských bytostech, které od této technologie čekají.
Omezení tloušťky kovu
Při srovnání laserového krájení s různými metodami tepelného krájení není nyní vhodné zmenšovat velmi silné desky. Největší vhodná tloušťka závisí na dostupném vybavení a dostupných informacích. V průměru mají kovové výrobní skupiny tendenci redukovat kov laserem až na 15 nebo 20 mm.
Poplatky předem
Náklady na stolní řezání laserem mohou dosáhnout výše 1 000 000 GBP. Lasery mohou být dvakrát dražší než řezačky vodním paprskem nebo plazmou. Náklady na vycházky a efektivita to sice z dlouhodobého hlediska vynahrazují, přesto je předběžné financování poměrně velké.

Nebezpečné výpary
Jedním z požehnání laserové redukce je její vhodnost pro krájení unikátních materiálů. Technika tepelné redukce současně roztaví tkaninu a následně uvolní plyny a nebezpečné výpary.

To je zvláště vhodné při krájení plastu. Dobrý, i když často nákladný přístroj pro proudění vzduchu je tedy požadavkem pro chráněné pracovní prostředí.