Typy laserového řezání

Tento způsob práce lze rozdělit na tři druhy metod - CO2 laser (pro řezání, vyvrtávání a gravírování) a neodymový (Nd) a neodymový yttrium-hliník-granát (Nd:YAG), které jsou stylově rovnocenné, přičemž Nd je používá se pro nadměrnou energii, vrtání s nízkým počtem opakování a Nd:YAG pro vrtání a gravírování s velmi vysokým výkonem.

Pro svařování lze použít všechny druhy laserů.

CO2 lasery se týkají průchodu dneška palivovým kombajnem (buzení stejnosměrným proudem) nebo, v dnešní době více populární, použití novější metody radiofrekvenční elektřiny (buzení RF). RF přístup má vnější elektrody, a tím se vyhýbá problémům spojeným s erozí elektrod a pokovováním elektrodové tkaniny na skle a optice, které se mohou projevit stejnosměrným proudem, který využívá elektrodu uvnitř dutiny.

Dalším problémem, který může mít vliv na celkový výkon laseru, je druh toku paliva. Běžné varianty CO2 laseru zahrnují rychlý axiální tok, pozvolný axiální tok, příčný tok a desku. Rychlý axiální plovák využívá kombinaci oxidu uhličitého, helia a dusíku cirkulujícího nadměrnou rychlostí přes turbínu nebo dmychadlo. Lasery s příčným vlněním používají jednoduché dmychadlo, které proudí do benzinového kombajnu sníženou rychlostí, zatímco deskové nebo difúzní rezonátory používají statickou benzínovou disciplínu, která nevyžaduje žádné tlakování nebo skleněné nádobí.

Pro chlazení laserového generátoru a vnější optiky se navíc používají různé metody, které se spoléhají na měření a konfiguraci stroje. Odpadní teplo lze bez prodlení přenést do vzduchu, často se však používá chladicí kapalina. Voda je pravidelně používaná chladicí kapalina, která často cirkuluje přes tepelný spínač nebo chladicí systém.

Jedním z příkladů vodou chlazeného laserového zpracování je laserový mikrotryskový systém, který spojuje pulzní laserový paprsek s nízkotlakým vodním paprskem pro informování paprsku stejným způsobem jako optické vlákno. Voda navíc poskytuje tu výhodu, že odstraňuje částice a ochlazuje materiál, zatímco různé výhody oproti „suchému“ laserovému krájení spočívají v nadměrné rychlosti krájení kostek, paralelním řezu a všesměrovém řezání.

Vláknové laserysi navíc získávají reputaci v odvětví redukce kovů. Toto technologické know-how využívá místo kapaliny nebo plynu stabilní médium. Laser je zesílen ve skleněném vláknu, aby vytvořil mnohem menší bodový rozměr, než je tomu u technik CO2, takže je ideální pro redukci reflexních kovů.